റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ
നിങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ റബ്ബർ ഘടകങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരൻ
ടിയാൻജിൻ മാവോജി റബ്ബർ പ്രൊഡക്ട്സ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംയോജിത രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്ത ഒരു സ്വകാര്യ സംരംഭമാണ്. നിലവിൽ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി കസ്റ്റമൈസ്ഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സേവനങ്ങൾ കമ്പനി നൽകുന്നു. ഓ
ഇഷ്ടാനുസൃത സേവനങ്ങൾ
ക്ലയൻ്റുകൾ നൽകുന്ന സാങ്കേതിക ഡ്രോയിംഗുകളും സവിശേഷതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി കമ്പനി അനുയോജ്യമായ നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമായ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ സമർപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ വിശദമായ ചെലവ് എസ്റ്റിമേറ്റ് നൽകുന്നു. വിലനിർണ്ണയത്തിൻ്റെയും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുടെയും ക്ലയൻ്റ് സ്ഥിരീകരണത്തിന് ശേഷം ഉൽപ്പാദനം തുടരുന്നു.
സൗജന്യ സാമ്പിൾ പ്രൊവിഷൻ
പൂപ്പൽ വികസനം ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ സൗജന്യ സാമ്പിൾ ഉത്പാദനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനും അംഗീകാരത്തിനുമായി സാമ്പിളുകൾ ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് കൈമാറുന്നു. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളോട് സാമ്പിൾ പാലിക്കുന്നതിൻ്റെ ഔപചാരിക സ്ഥിരീകരണത്തിന് ശേഷം മാത്രമേ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കൂ.
അഡ്വാൻസ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ
ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ അത്യാധുനികമായ{0}}{1}}-സൌകര്യങ്ങളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രീ{3}}ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, വൾക്കനൈസേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ, പോസ്റ്റ്{4}}പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പ്രോസസ്സ് കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന-ഗുണനിലവാരമുള്ള-വിൽപനാനന്തര സേവനം
ഞങ്ങൾ ദീർഘകാല-മോൾഡ് മെയിൻ്റനൻസ്, റിപ്പയർ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണ ടീം ക്ലയൻ്റുകളുമായി പതിവായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു, അന്വേഷണങ്ങളെ ഉടനടി അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ജീവിതചക്രത്തിലുടനീളം വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ സമഗ്രമായി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പരാമീറ്റർ
|
മെറ്റീരിയൽ: |
ഫ്ലൂറോറബ്ബർ(FKM) |
|
പ്രവർത്തന താപനില |
-20 മുതൽ 200 ഡിഗ്രി വരെ |
|
കാഠിന്യം |
60A-90A, അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
|
സേവന ജീവിതം |
സാധാരണ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സേവന ജീവിതം ഏകദേശം 10 വർഷമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട കാലയളവ് യഥാർത്ഥ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. |
|
ഫംഗ്ഷൻ |
അങ്ങേയറ്റം അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ദീർഘകാല-കാലികവും വിശ്വസനീയവുമായ സീലിംഗ് നേടുക |
|
ഫീച്ചറുകൾ |
ഉയർന്ന-താപ പ്രതിരോധം,-വാർദ്ധക്യം, തുരുമ്പെടുക്കൽ{2}}പ്രതിരോധം, വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് |
|
നിറം |
ചുവപ്പ്, നീല, വെള്ള, കറുപ്പ്, തവിട്ട്, പച്ച അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി-നിർമ്മിച്ചത് |
റബ്ബർ ഘടകങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്ന റബ്ബർ ഘടകങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഓ റിംഗ്
ഫ്ലൂറോറബ്ബർ(FKM) o{0}} വളയങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ്, ശക്തമായ നാശം എന്നിവ പോലുള്ള തീവ്രമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ, മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിശ്വസനീയമായ സീൽ ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബെല്ലോസ്
U-ആകൃതിയിലുള്ള ബെല്ലോകൾ തരംഗ രൂപത്തിലുള്ള ട്യൂബുലാർ ഇലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങളാണ്. ഇത് നിരവധി തരംഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നിനും വിപരീത സാധാരണ വക്രതകളുള്ള രണ്ട് കമാനങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഗ്രോമെറ്റുകൾ
കാതലായ ഘടന "അടഞ്ഞ അറ്റം + വാർഷിക വശത്തെ മതിൽ" ആണ് - അടഞ്ഞ അറ്റം ബാഹ്യ പദാർത്ഥങ്ങൾ കടന്നുകയറുന്നത് തടയാൻ ദ്വാരത്തെ പൂർണ്ണമായും മൂടുന്നു.

ഡയഫ്രം
അടിസ്ഥാന ഡയഫ്രത്തിൻ്റെ സീലിംഗ്, മീഡിയം റെസിസ്റ്റൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ മൂവ്മെൻ്റ് സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, റൈൻഫോഴ്സിംഗ് ലെയറിലൂടെ ഡയഫ്രത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ടെൻസൈൽ / ടിയർ പ്രതിരോധം, ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ഡിസൈൻ ലക്ഷ്യം.
റബ്ബർ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഇലാസ്തികതയും വഴക്കവും
റബ്ബർ വളരെ ഇലാസ്റ്റിക് ആണ്, ഇത് വലിച്ചുനീട്ടുകയോ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്ത ശേഷം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു. സീലുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, വൈബ്രേഷൻ ഡാംപറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വഴക്കവും പ്രതിരോധശേഷിയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഈട്
റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ ഈടുതയ്ക്കും കാലക്രമേണ തേയ്മാനത്തെയും കീറിനെയും നേരിടാനുള്ള കഴിവിനും പേരുകേട്ടതാണ്. അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം, തീവ്രമായ താപനില, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ കാര്യമായ അപചയം കൂടാതെ അവർക്ക് സഹിക്കാൻ കഴിയും.
ഷോക്ക് ആഗിരണം
ആഘാതങ്ങളും വൈബ്രേഷനുകളും ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള റബ്ബറിൻ്റെ സ്വാഭാവിക കഴിവ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് സസ്പെൻഷനുകൾ, മെഷിനറി മൗണ്ടുകൾ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി ശബ്ദം കുറയ്ക്കാനും മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ തടയാനും സഹായിക്കുന്നു.
ജല, വായു പ്രതിരോധം
റബ്ബർ ജലത്തെയും വായുവിനെയും സ്വാഭാവികമായും പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് സീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ചോർച്ച തടയുന്നതിനും വായു കടക്കാത്തതോ വെള്ളം കടക്കാത്തതോ ആയ മുദ്രകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഓ-വളയങ്ങൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ഹോസുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ
റബ്ബർ ഒരു നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്ററാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകൾ, കണക്ടറുകൾ, സംരക്ഷണ ഗിയർ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇത് വൈദ്യുതചാലകത തടയാനും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത ആഘാതങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
കെമിക്കൽ പ്രതിരോധം
നൈട്രൈൽ, സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ പലതരം റബ്ബർ, എണ്ണകൾ, ആസിഡുകൾ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധതരം രാസവസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഇത് കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് റബ്ബർ ഘടകങ്ങളെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി
റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ പൊതുവെ ചെലവ്-ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ അളവിൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ. അവരുടെ ദീർഘായുസ്സും കുറഞ്ഞ പരിപാലന ആവശ്യകതകളും അവരുടെ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സംഭാവന നൽകുന്നു.
സുഖവും സുരക്ഷയും
ഉപഭോക്തൃ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ, റബ്ബർ പലപ്പോഴും അതിൻ്റെ മൃദുത്വത്തിനും പിടുത്തത്തിനും വേണ്ടി ഉപയോഗിക്കുന്നു, സുഖവും സുരക്ഷയും നൽകുന്നു. ടൂളുകളിലെ റബ്ബർ ഗ്രിപ്പുകൾ, പാദരക്ഷകൾ, എർഗണോമിക് ഹാൻഡിലുകൾ എന്നിവ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
റബ്ബർ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ
നിർമ്മാണവും യന്ത്രസാമഗ്രികളും
മെഷീൻ പാദങ്ങൾ, ഗ്രോമെറ്റുകൾ, വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേറ്ററുകൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, ഒ{0}}വളയങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾക്കായി യന്ത്രസാമഗ്രികളിലും വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളിലും റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുകയും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എണ്ണ, വാതക വ്യവസായം
അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന, എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിന് ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന താപനില, നശിപ്പിക്കുന്ന ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, വാൽവുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സുരക്ഷയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് സീലുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ഡയഫ്രം തുടങ്ങിയ റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
എയ്റോസ്പേസും പ്രതിരോധവും
എയ്റോസ്പേസ്, പ്രതിരോധ വ്യവസായങ്ങളിൽ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉയർന്ന പ്രകടനവും അത്യാവശ്യമാണ്. മുദ്രകൾ, വൈബ്രേഷൻ ഒറ്റപ്പെടൽ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ദ്രാവക കൈമാറ്റ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ നിർണായക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനായി ഡെൽറ്റ റബ്ബർ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.
മറൈൻ ആൻഡ് റിന്യൂവബിൾ എനർജി
സമുദ്ര പരിസ്ഥിതികൾക്ക് ഉപ്പുവെള്ളം, യുവി എക്സ്പോഷർ, മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. കാറ്റ്, സൗരോർജ്ജം തുടങ്ങിയ പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജ സംവിധാനങ്ങളിൽ, വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്, ഇൻസുലേഷൻ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയ്ക്കായി റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
റബ്ബർ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
മോൾഡിംഗ്
റബ്ബർ ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിച്ച് ചൂടും സമ്മർദ്ദവും പ്രയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയാണ് മോൾഡിംഗ്. ഈ രീതി കൃത്യമായ ഡിസൈനുകളും അളവുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സീലുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ടയറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഒരിക്കൽ വാർത്തെടുത്താൽ, റബ്ബർ അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ക്യൂറിങ്ങിന് വിധേയമാകുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ
ഹോസുകൾ, ട്യൂബുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ അസംസ്കൃത റബ്ബർ ഒരു ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈയിലൂടെ നിർബന്ധിതമാക്കപ്പെടുന്ന ഒരു തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ. എക്സ്ട്രൂഡഡ് മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ അന്തിമ ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും നേടുന്നതിന് സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ദൈർഘ്യമേറിയതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്ന ദൈർഘ്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ശക്തിക്ക് റബ്ബർ എക്സ്ട്രൂഷൻ അനുകൂലമാണ്.
വൾക്കനൈസേഷനും കലണ്ടറിംഗും
വൾക്കനൈസേഷൻ രാസപരമായി റബ്ബറിൻ്റെ ഇലാസ്തികതയും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വൾക്കനൈസേഷനുമായി ജോടിയാക്കിയ കലണ്ടറിംഗിൽ, റബ്ബർ നേർത്ത ഷീറ്റുകളാക്കി ഉരുട്ടുകയോ തുണികളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയോ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, ഫ്ലോറിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
കോമ്പൗണ്ടിംഗ്
റബ്ബർ സംയുക്തത്തിൽ അസംസ്കൃത റബ്ബർ, ഫില്ലറുകൾ, സോഫ്റ്റനറുകൾ, കളറൻ്റുകൾ തുടങ്ങിയ അഡിറ്റീവുകളുമായി കലർത്തി പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം പോലുള്ള പ്രത്യേക വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് റബ്ബറിൻ്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ ഈ ഘട്ടം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നു.
ലാമിനേറ്റിംഗും കോട്ടിംഗും
ലാമിനേറ്റിംഗും കോട്ടിംഗും ഈട്, ജല പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തുണിത്തരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹങ്ങൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങളിലേക്ക് റബ്ബറിൻ്റെ പാളികൾ ചേർക്കുന്നു. സംരക്ഷണ കവറുകൾ, പശകൾ, പ്രത്യേക വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

താപനില
സംഭരണ താപനില 50 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്. റബ്ബർ ഇനങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വളച്ചൊടിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ കുറഞ്ഞ താപനില ശാശ്വതമായി ദോഷകരമല്ല. താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ നിന്ന് എടുക്കുന്ന ഇനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഏകദേശം 30 ഡിഗ്രി വരെ ഉയർത്തണം.
ഈർപ്പം
ഡ്രാഫ്റ്റ്{1}}സ്വതന്ത്ര അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ആർദ്രത ഏകദേശം 65% ആണ്.
വെളിച്ചം
നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും ഉയർന്ന അൾട്രാവയലറ്റ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ശക്തമായ കൃത്രിമ വെളിച്ചത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷണം പ്രധാനമാണ്. അതാര്യമായ പാത്രങ്ങളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ചുവപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഓറഞ്ച് സ്ക്രീനുകളോ കോട്ടിംഗുകളോ ഉപയോഗിച്ച് വിൻഡോകൾ മറയ്ക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ
നിറം
വലിപ്പം
ആകൃതി
ഉപരിതല ചികിത്സ
പാക്കേജ്
പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും
|
പാക്കേജിംഗ് |
പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗ്, കാർട്ടൺ |
|
ഷിപ്പിംഗ് |
എയർ ചരക്ക്, കടൽ ചരക്ക്, ട്രെയിൻ എക്സ്പ്രസ് |
ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി
ടിയാൻജിനിലാണ് കമ്പനി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. സ്ഥാപിതമായതുമുതൽ, കമ്പനി തുടർച്ചയായി പുതിയ ജീവനക്കാരെ വളർത്തിയെടുക്കുകയും നൂതന ആശയങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുകയും ചെയ്തു.















